一、材质与特性‌

‌材质‌

以‌二氧化硅（SiO₂）‌为基础，通过添加有机硅化合物制成，具有高纯度、无毒、无味的特性。

‌核心特性‌

‌耐高温‌：通常耐受 ‌-60°C 至 200°C‌（部分特殊型号可达 300°C），适合高温灭菌（如高压蒸汽灭菌）。

‌化学惰性‌：耐酸碱、溶剂、臭氧和紫外线，不易与化学物质反应。

‌柔韧性‌：弯曲半径小，抗扭结，易于安装。

‌生物相容性‌：医用级硅胶管符合 ‌FDA、USP Class VI、ISO 10993‌ 等标准，适用于人体接触。

‌透明度高‌：便于观察流体状态（如医疗输液）。

‌阻燃性‌：部分型号通过 UL 94 V-0 阻燃认证。

‌二、分类与结构‌

‌按用途分类‌

‌医用硅胶管‌：用于制药、输液、呼吸设备等，需符合医疗认证。

‌食品级硅胶管‌：通过 ‌FDA 21 CFR 177.2600‌ 认证，用于饮料、乳制品输送。

‌工业硅胶管‌：耐高温、耐腐蚀，适用于汽车、电子、化工等行业。

‌按结构分类‌

‌普通硅胶管‌：单层结构，轻便柔软。

‌增强硅胶管‌：内嵌纤维或钢丝编织层，增强耐压性（如高压蠕动泵管）。

‌导电/抗静电硅胶管‌：添加导电材料，用于防静电环境。

‌三、关键参数‌

‌内径（ID）‌：常见 1mm 至 50mm，可定制。

‌壁厚‌：影响耐压性和柔韧性，通常 0.5mm 至 5mm。

‌耐压范围‌：普通管 0.3-0.5 MPa，增强管可达 1.5 MPa。

‌颜色与透明度‌：透明、半透明或不透明（如红色、蓝色），部分含色母粒防紫外线。

‌四、应用场景‌

‌医疗领域‌

输液管、呼吸机管路、蠕动泵管、血液透析设备。

高温灭菌环境下（如手术器械清洗）的流体输送。

‌食品工业‌

饮料灌装、乳制品传输、食品级液体输送。

符合 ‌EC1935/2004‌ 和 ‌EU 10/2011‌ 食品接触材料标准。

‌实验室与工业‌

化学试剂输送、高温气体排放（如汽车尾气管）、半导体制造。

精密仪器保护套管（如防尘、绝缘）。

‌五、选购与使用注意事项‌

‌选型要点‌

根据温度、压力、介质化学性质选择材质和结构。

医用/食品场景需认证文件（如 FDA、LFGB）。

‌安装与维护‌

避免过度弯曲（最小弯曲半径 ≥ 管径的 5 倍）。

定期检查老化、裂纹或变形，高温下避免长期静压。

‌储存条件‌

避光保存，远离臭氧源（如电机、紫外线灯）。

避免与尖锐物品接触。

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